第二十三章 滑铁卢第1/2段
我给的期限是一个月，一个月内，手机必须投入生产。
每款手机都有一个生命周期，消费者都是喜新厌旧的，大厂尚且如此，我们山寨机怎能不跟上步伐，否则将死无葬身之地。市面上出了新手机，流行要一段时间，山寨要一段时间，如果不尽快的推出，等到原版都升级了，山寨机还怎么卖？
山寨的流程其实很简单，把原型机买回来进行拆解，外观尺寸照抄，因为要缩减成本，内部结构不能完全照搬，做相应的调整，实现最简单的功能，最后拼装在一起，就成了一部金玉其外败絮其中的山寨机。当然，内外的品质差别是相对的，不是说里子真的很差，只是做了一定的牺牲，毕竟一分钱一分货。
我看过一篇报道，大厂的手机生产成本只要十几美元，这十几美元也包括了研发成本，而卖价要几百美元。生产成本随着销量的增长还会降低，山寨机也是一样，销量越大，成本可以无限缩小，如果卖不出去，意味着投入打了水漂。
虽说有团队在负责研发，但是我必须亲临现场，什么事都必须自己亲力亲为才更有效果。我工作起来，可以全情投入，我与团队每日废寝忘食，只为了最快的让产品投入市场。
为了做出比市面上同款山寨机更高的品质，我下了重本，不说模具用的最好的，至少也是比较高端的，而原材料，几乎都是原厂制造。我拿到样机的时候，我很满意，这简直就是一件艺术品，这就好像名画的赝品，没有多年的功力，达不到这个水平，只有专家才能鉴赏出真伪。
卓异厂在这个时候发挥了很大的作用，我自己的产线，想什么时候生产就什么时候生产，研发进度也快很多，一个月还差3天，我就进入了批量生产的节奏。
为了加快进入市场的节奏，我省略了手机生产一个重要步骤--质量检测。
我是管质量出身的，我知道质量管控的重要性，但是又觉得有时可以忽略。
产品质量的最终把控是抽检，就是一批次的产品抽几个出来做一下全面的质量检查，按照相关标准，如果有一个至几个不合格，整批退回去重新全部检测，专业术语是AQL。
在我的理解，这纯粹是运气。一批产品抽几个，运气好，抽的是良品，整批都是良品，运气不好，抽的是良品，其余都是次品。运气背到家的，出货的时候是良品，用一段时间成了次品。比如后来三桑出的S7，成了定时炸弹，全部召回。
而且致命的一点，质量管理是有成本的，比如你抽检的产品，可能会要报废，要是价值高的东西，报废起来你会很心痛。我虽然是做山寨机的，报废几个山寨机不算什么，但是质量检测过程却大大延缓了我出货的速度。
正规的手机厂商，会检测手机翻盖的寿命、手机从高处跌落的抗击打能力、按键寿命等等因素，我一个小厂，会去做这个测试吗？首先，买这套检测设备要花钱，其次，检测要花时间，最后，还要浪费我几个手机。懒得去弄了，山寨机嘛，我的售后更人性化，坏了我给你换新的，比前期的质量管控成本还要低。
当然，质量管了总比没管要好，像诺基亚的手机出了名的抗摔，说明它在这项测试中没有偷工减料。不过，羊毛出在羊身上，这些质量成本都转嫁到了手机的价格中，由消费者买单。
还有，严格的质量管理会严重滞后产品上市的时间，因为要保证质量万无一失就得花时间去完善各个细节，这个很好理解，耐用的必定不时尚，时尚的必定不耐用，看消费者怎么选择。实际上，电子产品渐渐成了快速消费品，厂商才不管耐用不耐用呢，我巴不得你一个月换一台就好，那样我才能源源不断的吸金。
以前我是管质量，现在我成了商人，我的角色变化了，我的态度也转变了。以前要是我认为这个产品达不到出货的要求，我不会讲任何情面，你市场部也好生产部也好，谁都不能动摇我为质量抗争的决心。现在我只管尽快的占领市场，至于质量，做到问心无愧就好，我相信消费者懂得一分钱一分货的道理。
说这些，不是我的手机质量出了问题，我忽略了另外一个问题。
当我的精仿手机生产出来后，我们开始性化，坏了我给你换新的，比前期的质量管控成本还要低。
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